汽车制造的视觉质量检测
——融合增强现实、CAD与Twyn的创新解决方案
为什么选择使用增强现实进行质量检测？
增强现实（AR）技术具有移动性、速度快、操作直观等特点，非常适合进行可靠且便捷的质量检测。Twyn 和增强现实的视觉质量检测在汽车行业的广泛应用正是基于以下原因：
交互式目标/实际比对
- 通过平板电脑上的增强现实叠加，操作员可以轻松将制造的零件与其 CAD 模型进行比对。
- AR 将 CAD 规格直接叠加在制造零件上，使检查人员能够直观地验证零件是否偏离 CAD 模型，或生产是否符合标准。
- 无论零件在哪里生产或存储，都可以轻松创建检测计划并实时执行检测。
这种方法的优点：
它快速、直观且便捷，特别适合检查以下问题：
- 零件的几何特征是否精确地位于应有位置。
- 装配件是否有遗漏的零件。
- 组件是否已正确组装。
增强现实技术结合 Twyn 提供了一种高效且直观的解决方案，显著提升了质量检测的可靠性与效率。
简化高效的流程：从检测准备到协作优化
Twyn 提供快速灵活的移动检测与实时文档记录，确保始终如一的质量控制。
轻松导入 CAD 数据，即刻开始检测：
- 无需 2D 图纸或编程工作
- 无需硬件设置或标记物
- 不受地点限制——零件存储在哪里，就可以在哪里启动检测
无需计量专业知识或 AR 技术背景：
- 检测步骤与视点指引用户，加快检测流程
- 操作员可遵循预定义的检测计划，逐一检查指定区域
- 定义检测区域，简化重复性检测流程
- CAD 模型经过优化，适用于现场检测，确保快速执行与流畅体验
无需计量专业知识或 AR 技术背景：
- 检测步骤与视点指引用户，加快检测流程
- 操作员可遵循预定义的检测计划，逐一检查指定区域
- 定义检测区域，简化重复性检测流程
- CAD 模型经过优化，适用于现场检测，确保快速执行与流畅体验
同时进行检测与结果记录：
- 检测结果直接可视化呈现
- 实时记录文本和视觉注释，方便现场操作
全面报告与结果共享：
- 可定制的数字化报告支持多种格式，与内部部门和供应商轻松共享
- 项目和报告可跨不同 IT 平台进行共享，提升协作效率
基于 CAD 模型的检测
极简设置，专注检测
Twyn 让 CAD 结构的准备、简化和优化变得轻而易举，无需额外的软件支持即可完成检测流程的设置。
这种方法进一步简化并加速了质量检测流程，尤其适用于非常复杂的零部件。
为移动设备优化的 CAD 数据
Twyn 提供的 CAD 数据专为移动端使用设计，仅需极少的设置即可直接投入使用。质量检测员能够快速专注于检测任务，无需为繁琐的前期准备浪费时间。
检测计划：带有检测视点的引导式检测
统一的流程、结果与文档
Twyn 操作员可以遵循预定义的详细检测计划，专注于指定区域的检查。
Twyn 通过全面的检查清单，以逐步指导的方式为用户提供操作指引。3D 指示器会标记并高亮显示关注点，为复杂组件的检测提供直观的辅助。
无论用户的经验水平如何，这种方法都能确保检测流程的一致性、结果的可靠性，以及检测文档的统一性。
自动实时跟踪与注册
快速且精确的视觉对比
通过平板电脑的摄像头，Twyn 自动完成制造零件的注册与跟踪。
Twyn 的高精度实时对象跟踪无需标记物，省去了额外的设置或预先准备，让零件分析变得更加快速且精确。
实时文档记录与报告
全面的检测数据记录与可定制的数字报告
标注和注释提高了可追溯性，并促进了质量团队与生产团队之间的沟通。
支持品牌化和定制化的报告，附带专属图片，可导出为多种格式（如 XLS、CSV 或 PDF），并轻松与供应商共享。
在检测过程中实时记录结果，节省时间，并利用全面功能实现高效管理：
- 照片证据、标记与备注
- 发现结果的空间化记录
- 偏差特征与分类
Twyn 帮助用户在检测中即刻生成详尽的记录，确保工作高效且结果易于分享。
实际应用场景
白车身检测
确保饰件与其他部件的正确安装
借助 Twyn，您可以轻松确保车身框架的所有特征均处于正确位置。
这一点对饰件及其他组件（如门锁与把手、电子元件、座椅、底盘、子组件及发动机）的正确安装至关重要。
使用 Twyn，您可以验证以下特征：
- 位置
- 方向
- 存在性
- 数量
Twyn 为白车身检测提供高效、精准的解决方案，助力车身部件的无缝集成。
验证螺栓、螺柱与焊点
借助图像处理实现自动化验证
使用 Twyn，复杂且重复性的检测变得更加轻松高效，确保包括焊点、螺栓和螺柱在内的所有装配特征均处于正确位置。
这一点对饰件及其他组件（如门锁与把手、电子元件、座椅、底盘、子组件及发动机）的正确安装至关重要。
此外，增强现实（AR）技术支持自动导入和生成检测点。
- 所有检测所需的细节均可自动生成，大幅节省设置和实际检测过程中的时间。
- AR 技术还提升了抽样率和检测频率，加速了重复检测的执行。
工模具制造
利用 AR 检测汽车生产设备
在工业制造中，工具对于零件的高效加工与装配至关重要，能够确保组件符合特定的生产要求。
- Twyn 与 AR 是测试定制设计与解决方案的理想选择
增强现实（AR）技术以数字化形式支持整个工具制造过程，简化了多次试验直至最终工具成型的过程。
- Twyn 帮助制造商优化工具开发流程，提高精度与效率，为复杂的工模具设计和测试提供可靠支持。
夹具与工装的制造
检测多种运动部件的位置、方向与对齐情况
夹具与工装是制造过程中不可或缺的工具，它们需要精准定位与对齐，以确保加工操作的可靠性。
Twyn 提供实时位置与对齐检查与调整功能
- 借助增强现实（AR），通过基于 CAD 的快速交互式检测流程，能够有效避免夹具部署中的代价高昂的错误与返工。
- 数字化检测流程不受地点限制，非常适合对大型夹具进行现场检测。
来料与出厂检测
轻松实现与供应商的跨公司协作
借助增强现实（AR）与 Twyn，不同组织之间的协作变得更加高效，可用于确保制造和来料零件均符合规格要求。
- 出厂检测：供应商可使用 AR 验证其制造的组件在发货前是否符合规格，以确保后续生产或装配的顺利进行。
- 来料检测：收货方可使用 AR 快速识别不符合规格的来料零件，避免这些零件进入下一步生产或装配阶段。
Twyn 提供了一种直观且高效的检测方式，不仅提高了质量控制的准确性，还优化了跨公司协作的效率。